Противоточные охладители предназначены для охлаждения гранул, поступающих из пресса-гранулятора, и состоят из корпуса охладителя, вентилятора и циклона со шлюзовым затвором. Гранулы после пресс-гранулятора самотеком непрерывно поступают в охладитель и равномерно распределяются по площади охладителя, для чего в верхней части установлен специальный распределитель. Для предотвращения подсоса воздуха через загрузочное окно, установлен шлюзовой затвор, привод которого осуществляется с помощью мотор-редуктора.

Преимущества охладителей серии ГТО: 

• Высокая эффективность и равномерность охлаждения гранул; 
• Отсутствие явления «теплового удара»; 
• Минимальное механическое воздействие на горячие непрочные гранулы во время охлаждения; 
• Конструкция зоны охлаждения и выгрузочного устройства с самоочисткой движущихся узлов исключает образования зон засорения и зависания гранул, что способствует повышению санитарно-гигиенических параметров оборудования и охлаждаемого продукта; 
• Низкий уровень энергопотребления и текущих затрат на техническое обслуживание.

Дозаторы технологические – это устройства, которые применяют для того, чтобы выполнять дозирование различного рода хорошо и плохо сыпучих веществ, таких как мука, зерно, аминокислоты, крахмалы и других. 

Все дозаторы работают в автоматическом режиме дозирования. Наши дозаторы сегодня распространены достаточно широко. Потребность в них есть в сельском хозяйстве, промышленности и гражданском строительстве, а также во многих других отраслях. Устройства, которые мы предлагаем, обеспечивают строжайшее соблюдение технологий там, где это необходимо и где от точного дозирования материалов зависит качество получаемой смеси. 

Наша компания поставляет на рынок изделия, отличающиеся как по сложности конструкции, так и по функциональным возможностям. В их число входят комплексы многокомпонентного дозирования, дозаторы для различных веществ. 

Есть в ассортименте дозаторы непрерывного действия и расходомеры.

Магнитные решетки (магнитоуловители) - это категория магнитных сепараторов, которая представляет собой один или несколько рядов стержней, в которых заключены специальным образом собранные магниты, скрепленных между собой ребрами жесткости, общей рамкой или другими конструктивными элементами. Магниты бункера, решетчатые магниты, стержневые магниты, магнитные ловушки – вот несколько примеров «народных» названий этих железоотделителей, связанных с их внешним видом и местом установки. Они широко используются для очистки большинства пищевых сыпучих продуктов, таких как зерно, сахар, соль, мука, крупа, чай, кофе и не пищевых сыпучих продуктов, таких как гранулированный и дробленый пластик, песок, цемент и т.д.

Данные металлоуловители быстро окупаются, т.к. имеют сравнительно невысокую стоимость, и в то же время, будучи установлены в местах загрузки или перегрузки сырья, предотвращают поломки дорогостоящего оборудования: шнеков, дробилок, сопел, инжекторов и т.п.

Несмотря на внешнюю простоту устройства магнитных решеток, их магнитная система составлена из многих элементов, параметры которых специально рассчитываются и могут варьироваться в зависимости от решаемых задач. Работая непосредственно в потоке сепарируемого материала, стержни магнитной решетки извлекают ферромагнитные примеси из примыкающего к ним слоя материала и затем должны с большой силой удерживать их на своей поверхности вплоть до момента очистки.

Оборудование для затаривания и растаривания мягких контейнеров используются на предприятиях пищевой и сельскохозяйственной отрасли, при производстве строительных материалов. Оборудование подходит для работы с порошкообразными и кусковыми материалами, смесями разного типа, строительными материалами, например, щебнем, ПГС, цементом и пр.

Оборудование для Биг-Бегов – это промышленные станции, предназначенные для фасовки в мягкие контейнеры и их растаривания. Фасовщики отличаются простой и удобной в работе конструкцией, в зависимости от условий работы могут применяться для контейнеров с различными параметрами основания и высоты.

Сфера применения 

Фасовка или растаривание мягких контейнеров осуществляются при помощи специального оборудования. Такие агрегаты могут работать с сыпучими продуктами различного типа, упаковывая их в мягкие контейнеры. Основными материалами для работы являются строительные смеси различного типа, в том числе цемент, гипс, щебень или песок. Также при помощи оборудования можно фасовать гранулы полистирола, древесную стружку и щепу, прочие порошкообразные материалы мелкой, грубой фракции.

Основными областями использования таких агрегатов являются: 

• сельское хозяйство; производство удобрений; 
• химическая и другие отрасли тяжелой промышленности; 
• текстильная промышленность; 
• строительная индустрия; пищевая промышленность.

Особенности конструкции 

Затаривание мягких контейнеров в виде мешков разного типа производится при помощи специальных агрегатов, конструкция которых может различаться в зависимости от условий эксплуатации. Для фасовки в промышленных условиях используются высокопроизводительные установки и комплексы с возможностью загрузки контейнеров большого объема. Мешки подаются под бункер при помощи вилочных погрузчиков, крепятся на специальную раму. Есть модификации с бункером и конвейером, специальным крюком в качестве весового узла. Фасовщик мягких контейнеров отличается производительностью до 20-30 тонн в час, что зависит от условий работы, размера мешков, типа сыпучего материала. 

Растариватель Биг-Бэг – это станция, предназначенная для распаковки контейнеров и сбора материала посредством специального бункера. Конструктивно – это высокая башня с бункером в разгрузочной зоне и механизмом для приема контейнеров.

Характеристики 

Станция затаривания мягких контейнеров обладает такими техническими характеристиками: 

• тип контейнеров – мягкие, двухстропные (четырехстропные); 
• весовой узел – рама, конвейер или крюк для подвеса мешков (зависит от модификации оборудования); 
• производительность – 20-30 тонн в час.

Станция растаривания имеет отличающуюся конструкцию. Это высокая рама с весовым узлом и приемным бункеров для продукции. Производительность такой станции составляет до 20 мешков за час, при этом масса разгружаемого мешка составляет 500-2000 килограммов. Агрегат ориентирован под использование с вилочными погрузчиками, что облегчает работу и повышает общую производительность. 

 В зависимости от условий эксплуатации можно заказать станции с пневмоприводами, накопителями и затворами загрузки материалов. Доступны агрегаты с пневматическими прижимами для мешков, бункерами-дозаторами, шкафами управления. При выборе оборудования надо учитывать требуемые объемы разгрузки или разгрузки мешков, тип сыпучего материала, нормы производительности и многие другие параметры.